JML Industrie vient de franchir une nouvelle étape aux côtés de Renault Le Mans avec la fourniture d’une installation complète de filtration industrielle destinée au nouveau four de fusion MF4. Ce projet d’envergure illustre une nouvelle fois le savoir-faire de JML dans le secteur de la fonderie, notamment pour la conception et la mise en place de solutions de dépoussiérage adaptées aux environnements industriels exigeants.
Dans un contexte où les sites de production doivent conjuguer performance, sécurité, qualité de l’air et continuité d’exploitation, la filtration industrielle joue un rôle essentiel. Pour Renault Le Mans, JML a fourni une solution complète, dimensionnée pour répondre aux besoins du nouveau four de fusion MF4.
Une installation de filtration industrielle complète pour Renault Le Mans
Le projet réalisé par JML Industrie comprend la fourniture d’un filtre dépoussiéreur d’une capacité de 90 000 m³/h d’aspiration. Cette puissance permet de traiter efficacement les émissions générées par le four de fusion et de contribuer à un environnement de travail mieux maîtrisé.
L’installation comprend également une cabine insonorisée pour le ventilateur principal de 200 kW, un élément important pour limiter l’impact sonore de l’équipement dans l’environnement industriel. Cette attention portée à l’acoustique s’inscrit dans une démarche globale de performance et de confort d’exploitation.
JML a également fourni une cheminée autoportante, un pare-étincelles, ainsi qu’un réseau d’aspiration complet avec supportages. L’ensemble de ces éléments forme une solution cohérente, pensée pour s’intégrer au site existant et accompagner le fonctionnement du nouveau four de fusion MF4.
Les éléments techniques fournis par JML Industrie
Cette installation comprend notamment :
- un filtre dépoussiéreur de 90 000 m³/h d’aspiration ;
- une cabine insonorisée pour le ventilateur principal de 200 kW ;
- une cheminée autoportante ;
- un pare-étincelles ;
- un réseau d’aspiration complet ;
- les supportages associés ;
l’automatisme et la gestion de l’installation.
Un projet mené de A à Z par les équipes JML
Pour ce projet, JML Industrie a mobilisé ses compétences techniques sur plusieurs volets complémentaires. L’installation ne se limite pas à la fourniture d’un filtre dépoussiéreur : elle comprend également l’intégration du réseau, les supportages, les équipements périphériques et la gestion automatisée de l’ensemble.
L’automatisme de l’installation permet de piloter le fonctionnement du système de filtration et d’assurer une exploitation adaptée aux besoins du site. Cette approche globale permet à JML de proposer des solutions complètes, fiables et pensées pour les contraintes réelles des environnements industriels.
Le montage est actuellement en cours de finalisation. La prochaine étape aura lieu cet été avec la connexion au four MF3, avant un lancement en pleine production prévu à la rentrée.
La filtration industrielle, un enjeu majeur pour la fonderie
Dans le secteur de la fonderie, les installations de filtration industrielle sont indispensables pour accompagner les process de fusion, de traitement et de production. Elles permettent de capter les poussières et les émissions à la source, tout en participant à la maîtrise de la qualité de l’air sur les sites industriels.
Grâce à son expérience dans ce domaine, JML Industrie accompagne les fonderies dans la mise en place de solutions adaptées à leurs installations, à leurs flux de production et à leurs contraintes techniques. Chaque projet nécessite une étude précise afin de dimensionner correctement les équipements, le réseau d’aspiration, les ventilateurs, les cheminées et les systèmes de pilotage.
Une réponse adaptée aux environnements industriels exigeants
Le projet mené avec Renault Le Mans témoigne de cette capacité à intervenir sur des installations complexes, avec des attentes fortes en matière de performance, de sécurité, de qualité de l’air et de fiabilité.
JML Industrie, un savoir-faire reconnu dans les installations de filtration pour fonderie
JML Industrie déploie chaque année 2 à 3 installations de filtration pour le secteur de la fonderie. Cette régularité confirme la confiance accordée à l’entreprise par les acteurs industriels et la pertinence de ses solutions dans des environnements techniques exigeants.
Au-delà de la fourniture d’équipements, JML apporte une vision globale du projet : analyse du besoin, dimensionnement, intégration, automatisme, montage et accompagnement jusqu’à la mise en service. Cette expertise permet de proposer des installations pensées pour durer, tout en répondant aux objectifs de performance des sites de production.
Avec cette nouvelle installation pour Renault Le Mans, JML Industrie confirme son positionnement comme partenaire technique des industriels de la fonderie.
Une collaboration renouvelée avec Renault Le Mans
La confiance renouvelée de Renault Le Mans représente une reconnaissance importante pour les équipes JML. Ce projet ambitieux illustre la capacité de l’entreprise à accompagner des partenaires industriels majeurs dans leurs projets de modernisation et d’optimisation de leurs installations.
JML remercie l’ensemble des équipes Renault Le Mans pour cette collaboration et l’ensemble des intervenants mobilisés sur ce chantier.
La finalisation du montage se poursuit, avec une prochaine étape attendue cet été pour la connexion avec le four MF3. Le lancement en pleine production est prévu à la rentrée.
